1. Konveyer tasmasining sirpanishi: Asosiy muammo ishqalanishning etarli emasligi. Sirpanish haydovchi rolik aylanganda sodir bo'ladi, lekin konveyer tasmasi tezligi sezilarli darajada orqada qoladi (odatda rolik aylanish tezligining 95% dan past). Umumiy sabablarga quyidagilar kiradi:
Noto'g'ri kuchlanish: konveyer tasmasi uzoq muddat ishlashi tufayli cho'zilib ketadi-yoki qisish moslamasining zarbasi yetarli emas yoki qarshi og'irlik yetarli emas, natijada rolik bilan yomon aloqa qiladi.
Kamaytirilgan ishqalanish koeffitsienti: suv, moy yoki rulo yuzasida aşınma samarali ishqalanishni kamaytiradi.
Haddan tashqari yuk yoki haddan tashqari ishga tushirish ta'siri: juda ko'p material dvigatelning tashish qobiliyatidan oshib ketadi, bu esa ishga tushirishda statik ishqalanish chegarasidan oshib ketishiga olib keladi.
Yugurish qarshiligining ortishi: Bo'shliq roliklar ko'mir shlamiga ko'milgan, tiqilib qolgan yoki konveyer tasmasi noto'g'ri joylashtirilgan va ramka tomonidan siqilib, tortish yukini oshiradi.
Maslahat: Baliq suyagi yivli kauchuk qoplamasi ishqalanish koeffitsientini taxminan 30% ga oshirishi mumkin va gidravlik kuchlanish tizimining javob vaqti 0,5 soniyadan kam bo'lib, bu dinamik surilishga qarshi{2}} yordam beradi.
2. Konveyer bantining noto'g'ri joylashishi: asosiy sabab - lateral kuch muvozanati. Ish paytida konveyer tasmasi markaz chizig'idan chetga chiqsa, u materialning to'kilishi va chetining aşınması kabi kichik muammolarni yoki yirtib tashlash yoki favqulodda to'xtashni ishga tushirish kabi jiddiy muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Asosiy sabablarga quyidagilar kiradi:
Low Installation Accuracy: Misalignment of the head and tail rollers or idler groups, with a centerline deviation exceeding the standard (e.g., >1 mm) yoki deformatsiyaga olib keladigan qo'llab-quvvatlashning qattiqligining etarli emasligi;
Materialning notekis taqsimlanishi: eksantrik oziqlantirish yoki tushgan materialning ta'siri bir tomonlama kuchga olib keladi, bu esa kamarni kamroq kuch bilan yon tomonga siljishiga olib keladi;
Komponentning g'ayritabiiy holati: noto'g'ri konveyer tasmasi bo'g'inlari, tiqilib qolgan bo'shliqlar yoki rolik yuzasiga yopishgan material notekis diametrga olib keladi va burilish momentini keltirib chiqaradi;
Mexanik strukturaviy muammolar: hidoyat trubkasidagi notekis bosim, noto'g'ri ishlayotgan sozlash moslamalari va noto'g'ri moslashtirilgan ramka taglik barabanlari ham noto'g'ri hizalanishni kuchaytirishi mumkin.
Maxsus holat: Uzoq{0}}masofali konveyer yumshoq tuproq poydevoridagi 20 mm cho‘kma tufayli murakkab hodisani boshdan kechirdi, quyoshli kunlarda sharqqa, yomg‘irli kunlarda g‘arbga og‘ish ko‘rsatdi.
3. Anormal shovqin: Ko'pincha erta xato signali. Ish paytida teshuvchi "qichqiriq", vaqti-vaqti bilan "chertish" ovozi yoki rezonansli shovqin odatda komponentning yaqinlashib kelayotgan ishdan chiqishini ko'rsatadi. Umumiy manbalarga quyidagilar kiradi:
Idler Roller muammolari: ishlab chiqarish jarayonida notekis devor qalinligi yoki noto'g'ri moslashtirilgan rulman teshiklari aylanish jarayonida markazdan qochma tebranish va shovqinga olib keladi;
Rulmanning shikastlanishi: haydovchi yoki bo'sh rulmanlardagi ortiqcha bo'shliq, moylashning etishmasligi yoki begona moddalar g'ayritabiiy shovqin va haroratning oshishiga olib keladi;
Muftalarning noto'g'ri joylashishi: Dvigatel va reduktor o'rtasidagi muftaning noto'g'ri tekislanishi aylanish chastotasi bilan sinxronlashtirilgan tebranish shovqinini keltirib chiqaradi;
Soqolning etishmasligi: vaqt kamari va kasnak yivi o'rtasidagi quruq ishqalanish yoki reduktorda moylashning etishmasligi metall ishqalanish tovushlari yoki g'ayritabiiy tishli shovqinlarni keltirib chiqaradi.
